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　　我們知道，高壓成套電氣產(chǎn)品主要是指額定工作電壓在3000V到35KV之內(nèi)的開關(guān)柜，比如說(shuō)KYN28-12、XGN-12等。而低壓成套電氣產(chǎn)品則是指交流額定工作電壓處于六百伏的開關(guān)柜，常見的有GGD、GCS及8PT等。在我國(guó)現(xiàn)階段中，高壓成套電氣產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)用較多的先進(jìn)技術(shù)，比如說(shuō)SF6技術(shù)、真空技術(shù)以及組合技術(shù)等。

　　殼體生產(chǎn)、焊接技術(shù)、機(jī)械加工、柜體加工用數(shù)控以及真空環(huán)氧澆注及注塑設(shè)備也是比較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，目前我國(guó)的電壓在五百伏以下的高壓成套電氣設(shè)備已經(jīng)達(dá)到國(guó)家先進(jìn)水平。而對(duì)于低壓成套電氣產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，我國(guó)技術(shù)水平的不斷提升帶動(dòng)了智能化、可通信特征在低壓成套電氣設(shè)備的生產(chǎn)中得到推廣使用，低壓成套電氣產(chǎn)品的智能化以及可通信特征決定了其將逐漸成為高檔產(chǎn)品。如何保證高低壓成套產(chǎn)品的質(zhì)量則是實(shí)現(xiàn)這些的前提

　　加強(qiáng)對(duì)高低壓成套電氣產(chǎn)品原材料的控制

　　通過對(duì)高低壓成套電氣產(chǎn)品的加工過程中及加工工藝研究我們不難發(fā)現(xiàn)，制作外殼是加工高低壓成套電氣產(chǎn)品的第一步，現(xiàn)階段加工外殼時(shí)主要使用鋼板，市場(chǎng)上常用的鋼板有冷熱軋板、鍍鋅板以及雪花板等多種種類和型號(hào)，鋼板的厚度也各有不同。

　　1、成套的高壓設(shè)備在進(jìn)行外殼生產(chǎn)時(shí)一般選擇使用厚度為兩毫米的鍍鋅板，而成套的低壓設(shè)備在進(jìn)行外殼的生產(chǎn)時(shí)一般選擇使用大生產(chǎn)商生產(chǎn)的冷軋板。

　　2、在對(duì)高低壓成套電氣產(chǎn)品的絕緣材料進(jìn)行控制時(shí)必須加強(qiáng)對(duì)材料阻燃性以及耐壓性的檢驗(yàn)，確保絕緣材料具有較大的絕緣性能，為了有效的降低空氣潮濕對(duì)材料絕緣性能帶來(lái)的影響可以選擇在絕緣材料的表面涂刷絕緣漆。

　　3、作為影響高低壓成套電氣產(chǎn)品溫升性能的最主要參數(shù)，銅母線強(qiáng)度和電阻效率的控制顯得尤為重要，銅母線中銅的含量以及加工效能不當(dāng)容易導(dǎo)致整個(gè)銅母線的載流量發(fā)生變化，使整個(gè)高低壓成套電氣設(shè)備難以正常工作，因此，在進(jìn)行高低壓成套電氣產(chǎn)品的加工時(shí)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)銅母線的質(zhì)量控制，保證銅排表面在彎曲后沒有裂紋以及褶皺現(xiàn)象。

　　加強(qiáng)對(duì)高低壓成套電氣產(chǎn)品加工設(shè)備及加工工藝的控制

　　對(duì)高低壓成套電氣設(shè)備的加工設(shè)備及加工工藝進(jìn)行控制是提高其質(zhì)量控制的關(guān)鍵步驟。高低壓成套電氣設(shè)備加工結(jié)構(gòu)中有剪板機(jī)、沖床以及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)三種設(shè)備。剪板機(jī)主要用來(lái)對(duì)鋼板的修剪，沖床用來(lái)對(duì)修剪后的剪板進(jìn)行沖孔處理，而數(shù)控折彎?rùn)C(jī)則是用來(lái)將沖孔后的鋼板進(jìn)行折彎處理，剪板機(jī)、沖床以及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)三種設(shè)備在使用的過程中都需要根據(jù)相應(yīng)的操作技術(shù)規(guī)范進(jìn)行使用，鋼板的加工與制造應(yīng)按照高低壓成套電氣設(shè)備的實(shí)際要求進(jìn)行。

　　在對(duì)殼體加工工藝進(jìn)行控制時(shí)需要對(duì)各道工序進(jìn)行控制，嚴(yán)格控制每道工序中存在的誤差，將其控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)，最大程度的提高高低壓成套電氣設(shè)備外殼的質(zhì)量。對(duì)于高低壓成套電氣產(chǎn)品而言，其外殼的制造一般要求整齊、有序，保持門縫之間的均勻一致。最后，高低壓成套電氣設(shè)備的各個(gè)組成部件加工完畢后還要對(duì)其裝配加工工藝進(jìn)行質(zhì)量控制，在裝配的過程中需要對(duì)裝配元器配件、銅排、一次大線以及二次控制線進(jìn)行控制，嚴(yán)格根據(jù)裝配要求進(jìn)行制作和裝配。對(duì)于固定式的成套產(chǎn)品而言，需要設(shè)置相應(yīng)的盤面，在設(shè)置的過程中既要考慮相關(guān)的技術(shù)要求，同時(shí)也應(yīng)該保證高低壓成套電氣設(shè)備的整體性以及美觀性。

　　加強(qiáng)對(duì)高低壓成套電氣產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

　　高低壓成套電電氣產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)對(duì)提高高低壓成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量有著較大的促進(jìn)作用，這也是高低壓成套電氣產(chǎn)品生產(chǎn)的最后一步。對(duì)高低壓成套電氣產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)是一項(xiàng)比較復(fù)雜的過程，在檢驗(yàn)和試驗(yàn)的過程中應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定的順序進(jìn)行，高低壓成套電氣產(chǎn)品中的結(jié)構(gòu)件需要進(jìn)行噴塑以及電鍍處理，加強(qiáng)對(duì)這兩個(gè)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)?zāi)軌虼_保成套設(shè)備的整體性與美觀性。對(duì)銅排進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)需要檢驗(yàn)其選型是否符合技術(shù)要求，并且還要檢驗(yàn)其制作過程中是否存在偏差，是否有錘痕、壓痕等現(xiàn)象的存在。最后，由于許多的高低壓成套電氣產(chǎn)品中都存在機(jī)械連鎖，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械連鎖的檢驗(yàn)有助于確保機(jī)械連鎖的穩(wěn)定性，將安全事故的發(fā)生率下降到最低。

　　總之，要更好的發(fā)揮出高低壓成套電氣產(chǎn)品的作用就勢(shì)必要加強(qiáng)對(duì)其質(zhì)量控制，只有這樣，才能確保高低壓成套電氣產(chǎn)品的安全性，實(shí)現(xiàn)電氣產(chǎn)品在各個(gè)行業(yè)中的更好應(yīng)用。

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