磁粉探傷知識(shí)一:

磁粉探傷(Magnetic Particle Testing，簡(jiǎn)稱 MT) 

基本原理是： 
    

     鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。 

如圖1－1所示。

1—漏磁場(chǎng)         2—裂紋              3—近表面氣孔

4—劃傷            5—內(nèi)部氣孔        6—磁力線            7—工件

磁粉檢測(cè)程序承壓設(shè)備磁粉檢測(cè)的七個(gè)程序是： 

 (1)預(yù)處理；                          (2)磁化； 

 (3)施加磁粉或磁懸液；                   (4)磁痕的觀察與記錄； 

 (5)缺陷評(píng)級(jí)；                       (6)退磁； 
 (7)后處理。 

二、 漏磁場(chǎng)檢測(cè)分類 

     漏磁場(chǎng)探傷：是利用鐵磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面如有不連續(xù)性(材料的均質(zhì)狀態(tài)即致密性受到破壞)存在，則在不連續(xù)性處磁力線離開(kāi)工件和進(jìn)入工件表面發(fā)生局部畸變產(chǎn)生磁極，并形成可檢測(cè)的漏磁場(chǎng)進(jìn)行探傷的方法。漏磁場(chǎng)探傷包括磁粉探傷和利用檢測(cè)元件探測(cè)漏磁場(chǎng)。其區(qū)別在于，磁粉探傷是利用鐵磁性粉末－磁粉，作為磁場(chǎng)的傳感器，即利用漏磁場(chǎng)吸附施加在不連續(xù)性處的磁粉聚集形成磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。利用檢測(cè)元件探測(cè)漏磁場(chǎng)的磁場(chǎng)傳感器有磁帶、霍爾元件、磁敏二極管和感應(yīng)線圈等。